LED -panellys er vidt brugt i kontorbygninger, indkøbscentre, hospitaler, skoler og andre steder på grund af deres fordele såsom energibesparelse, miljøbeskyttelse, lang levetid og fleksibel design. Ensartethed i lysfordeling er en vigtig indikator for evalueringen af LED -panellys, der direkte påvirker belysningseffekten og den visuelle komfort. Ensartet lysfordeling undgår ikke kun blænding forårsaget af overdreven lokal lysstyrke, men reducerer også skygger og visuel træthed og forbedrer den samlede æstetik og brugeroplevelse af rummet.
Rimelig design af optisk struktur
Den optiske strukturdesign af LED panellys er kernen i at opnå ensartet lysfordeling. Panellys er normalt sammensat af LED -lyskilder, lette guideplader, diffusorer, reflekterende film og lampeskærme. Den lette guideplade er ansvarlig for jævnt at vejlede lyset, der udsendes af LED -punktets lyskilde til paneloverfladen, og diffusoren fordeler jævnt lyset jævnt gennem diffus refleksion. Mikrostrukturdesignet af den lette guideplade er afgørende. Ved nøjagtigt at designe rilledybden, afstand og form, kan brydnings- og reflektionsvejen for lyset styres for at opnå ensartet lysudgang. Mikrostrukturdesignet skal optimeres ved hjælp af optisk simuleringssoftware (såsom Zemax eller LightTools) for at sikre, at lysintensiteten i hvert område er afbalanceret og hot spots og mørke områder undgås.
Diffuserpladen er lavet af mælkehvidt materiale af høj kvalitet, og transmissionen og diffus reflektans er nødt til at opnå den bedste balance. For høj transmission vil føre til lyskoncentration, og for lav diffus reflektans vil ikke effektivt diffundere lyset. Rimelig selektion og allokering af diffusionsmaterialer kan effektivt nedbryde de punktformede lyspladser af LED-lyskilden, så den lysemitterende overflade er ensartet og lys som helhed.
Optimer layout og specifikationer for LED -lyskilder
Arrangementet af LED -chips påvirker direkte ensartetheden af lysfordeling af panellys. Point-lyspunkterne produceret af en enkelt højeffekt-LED er indlysende, og det er let at danne lette pletter og skygger. Ved at bruge flere LED'er med lav effekt kan der opnås jævnt, ensartet dækning af lyskilden, og lokale lysstyrkeforskelle kan reduceres. Når man arrangerer LED'er, skal afstand, arrangementform (såsom matrix eller honningkagearrangement) og den udsendte vinkel for hver LED overvejes.
Valget af at udsende vinkel påvirker spredningsområdet for lys. Generelt bruges 120 ° vidvinkel-LED-chips til at reducere fænomenet strålekoncentration. På samme tid for at forhindre overlappende lyspletter eller mørke områder mellem LED'er kræves optisk simulering for at justere det optimale layout under design.
Konsistensen af LED -farvetemperatur og lysintensitet er lige så vigtig. Forskellige partier af LED -chips kan have farvetemperaturafvigelser, der påvirker den samlede ensartethed i lysfarve. Vælg LED -chips af stabil kvalitet og den samme batch, og bestå streng screening og binning -test for at sikre konsistensen af farvetemperatur og lysende flux.
Vælg materialer af høj kvalitet for at forbedre den optiske ydeevne
Den materielle kvalitet af den lette guideplade, diffusorplade og reflekterende film har en stor indflydelse på den ensartede fordeling af lys. Den lette guideplade er normalt lavet af PMMA (plexiglass) eller pc (polycarbonat) materiale, som skal have høj lys transmission og fremragende optisk stabilitet. Materialer af dårlig kvalitet er tilbøjelige til let tab og aldring og gulning, hvilket resulterer i ujævn lysstyrke.
Materialet i diffusorpladen er for det meste mælkeagtig hvid PMMA eller specielle sammensatte materialer for at sikre ensartet diffus refleksion og reducere lyspunkter. Overfladen af diffusorer af høj kvalitet er ensartet og delikat for at undgå dannelse af granulære eller stribede lyspletter.
Den reflekterende film påføres på bagsiden af lysvejledningen, som er ansvarlig for at reflektere lyset, der slipper ud baglæns tilbage til panelet, hvilket reducerer lystab og forbedrer lysudnyttelsen. Det reflekterende filmmateriale bruger generelt aluminiumsfolie eller sølvfilm. Jo højere reflektivitet er, jo bedre forbedrer lysindvindingseffekten, hvilket forbedrer panellysets samlede lysudgang ensartethed.
Streng fremstillingsprocesstyring
Fremstillingsprocessen for LED -panellys påvirker monteringsnøjagtigheden og stabiliteten af optiske komponenter og bestemmer indirekte ensartetheden i lysfordelingen. Bindingen mellem lysstyringspladen og diffusoren skal være ensartet for at undgå bobler, støv eller urenheder, hvilket vil forårsage lette pletter eller mørke områder.
LED -chipens svejseposition skal være nøjagtig for at undgå forskydning og ujævn lokal lysstyrke. Forseglingen af lampekropstrukturen og pasningen af den reflekterende film påvirker direkte den lette gendannelse og vejledende virkning.
Kvalitetsinspektionslinket kan ikke ignoreres. Efter at produktionen er afsluttet, skal panellysene testes for optisk ensartethed, og lysintensitetsfordelingen på hvert punkt på paneloverfladen skal detekteres ved hjælp af en belysningsmåler og en fotometrisk distributionstester for at sikre, at den opfylder designstandarderne. Rettidig omarbejdning eller fjernelse af ukvalificerede produkter for at sikre en ensartet optisk ydeevne af fabriksprodukter.