I designet af moderne belysningsprodukter er strukturens vedligeholdelse og bekvemmeligheden ved komponentudskiftning blevet fokus for opmærksomheden. Som en almindelig indendørs belysningsanordning, LED loftslys bruges ofte og har faste installationspositioner. Hvis der opstår let forfald, strømforsyningsskader eller andre fejl i brugsperioden, hvis det ikke er praktisk at reparere eller udskifte komponenter, vil det forårsage ulemper for brugerne.
Modulær design henviser til opdelingen og uafhængigheden af lampens hovedkomponenter, såsom LED -lyskildebræt, drivkraftforsyning, lampeskærm, chassis osv., Så hver del ikke påvirker hinanden under installation, demontering og vedligeholdelse. Sammenlignet med den traditionelle integrerede struktur bringer denne designtilstand stor bekvemmelighed til senere vedligeholdelse. Især inden for kommerciel belysning eller boligindretningsapplikationer i stor område, når lampen mislykkes, kan brugeren gendanne den ved at udskifte en af komponenterne uden at udskifte hele lampen, hvilket ikke kun sparer tid og omkostninger, men også hjælper den rationelle brug af ressourcer.
Som den centrale lysemitterende komponent i lampen vedtager LED-lyskildebrættet normalt en aftagelig struktur i modulopbygget design og er forbundet til chassiset med skruer, spænder eller slots. Denne metode gør det muligt at udskifte lyskilden separat efter at have nået sin levetid eller mislykket uden at ødelægge den overordnede struktur. På samme tid indstilles drivkraftforsyningen normalt som et uafhængigt modul, og dets udgangseffekt matcher lyskildebrættet. Hvis der er et problem med strømforsyningsdelen, behøver du kun at åbne lampeskærmen for at erstatte den og undgå unødvendigt affald forårsaget af at udskifte hele lampen.
I lampeskærmsdesignet bruger nogle LED -loftlys en roterende eller glidende slotmetode, så brugerne kan gennemføre adskillelse og montering uden hjælp af for mange værktøjer. Denne struktur forbedrer ikke kun bekvemmeligheden ved brug, men reducerer også tabet af lamper forårsaget af hyppig adskillelse. Chassisdelen er for det meste lavet af højstyrke metal- eller flammehæmmende teknisk plast, hvilket er praktisk til lokal justering uden at påvirke hovedstrukturen.
En anden fordel ved modulær struktur er, at det hjælper med at standardisere og masseprodukter produkter. I F & U- og fremstillingslinkene kan virksomheder vælge forskellige lyskilder, strømforsyninger og kontrolsystemer i henhold til forskellige markedsbehov og hurtigt kombinere dem for at forbedre produktionseffektiviteten og responshastigheden. Serviceprocessen efter salg er også mere fleksibel, og den standardiserede udskiftning af hvert modul kan forenkle vedligeholdelsesprocessen og reducere arbejdsomkostningerne.
Selvom modulopbygget design bringer forskellige bekvemmeligheder, sætter dens implementering også højere krav til strukturel design, tilbehørskompatibilitet og materialets holdbarhed. Mens lampen opretholdes uafhængigheden af modulerne, skal lampen sikre forsegling, stabilitet og varmeafledning af den overordnede struktur for at undgå at påvirke produktydelsen på grund af designseparation. Derfor er det under forsknings- og udviklingsprocessen nødvendig at kombinere lampebrugsmiljøet, hyppigheden af brug og brugeradfærd og gennemføre flere runder med test og optimering af strukturen.
Fra brugerens perspektiv reducerer modulært design brugen af brugsomkostningerne og forbedrer vedligeholdelseseffektiviteten, der imødekommer moderne familier og kommercielle brugere for praktisk og langsigtet effektivitet. Fra fremstillingsvirksomhedens perspektiv hjælper dette design med at danne en produktserie, forbedre brandgenkendelse og markedstilpasningsevne. Derfor vedtages det modulære koncept i den kontinuerlige innovationsproces med LED -loftslamper gradvist af flere producenter og er blevet en af de vigtigste anvisninger til at fremme opgraderingen af belysningsprodukter.